江蘇泰隆集團 江蘇泰隆機電科技有限公司
外繞機在極惡劣溫度環境下工作是一個較為復雜的情況。當處于高溫環境時，機器內部的零部件可能會因熱膨脹而出現尺寸變化，這可能導致繞線的精度下降，例如線間距不均勻、繞線匝數不準確等。同時，高溫還可能加速機器的磨損和老化，影響其穩定性，增加故障發生的概率。
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重卷機卷取時，卷芯與卷材間貼合不緊密、出現空隙，原因主要有以下幾點。一，卷取張力調控失誤。開始卷取時，若張力設置過小，卷材無法緊密纏繞在卷芯上，隨著卷取持續，空隙會不斷累積。
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在繞制多層線圈時，防止層間短路、保障絕緣質量是外繞機操作的重點。在繞制前，要選用絕緣性能優異、厚度均一的絕緣材料，例如聚酯薄膜。在繞制過程中，每層線圈繞完后，都要均勻鋪設一層絕緣材料。
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雙捻機包含多個重要的關鍵部件。錠子是核心部件之一，在捻線時，錠子高速轉動賦予紗線捻度，其轉速和運轉穩定性對捻線質量起著決定性作用。 傳動系統同樣不可或缺，由電機、皮帶、齒輪等構成。電機作為動力源，皮帶與齒輪將動力準確傳輸到各個工作部件，保證各錠子同步運轉。一旦傳動系統某個環節出現故障，便會造成捻線不均勻。
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由于不同材質的卷材在彈性、硬度、厚度等物理特性上存在差異，重卷機卷取時對張力控制系統的要求也各不相同。像橡膠這類彈性較大的卷材，為防止其在卷取中發生拉伸變形或松弛，需適度提高張力設定值。
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外繞機的繞線精度受多方面因素制約。機械層面，電機、減速機以及傳動軸等傳動組件若精度不佳，易使繞線走位偏差、排線混亂。解決這一問題，需選用高精度傳動部件，同時定期檢查校準、妥善維護保養。
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